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Con oltre vent’anni di esperienza, offriamo soluzioni avanzate di saldatura su ferro, inox e alluminio.
La nostra impresa a conduzione familiare è il punto di riferimento per la precisione e la qualità nella lavorazione metallurgica a Modena. Affidati a noi per ottenere risultati impeccabili e affidabili nelle tue esigenze di saldatura Mig e Tig.
La nostra esperienza ventennale ci ha permesso di affinare le nostre competenze, garantendo precisione e qualità in ogni progetto che affrontiamo. Siamo consapevoli dell’importanza di offrire soluzioni di saldatura che siano non solo robuste e durevoli, ma anche all’avanguardia dal punto di vista tecnologico.
La saldatura MIG è un tipo di saldatura ad arco. Per scaldare i metalli e permettere la saldatura, sfrutta la potenza sprigionata da un arco elettrico che scocca tra l’elettrodo (detto materiale d’apporto) e il metallo da saldare.
È anche un tipo di saldatura a filo continuo. L’elettrodo è del tipo “a filo”, senza fine; durante il processo, viene fuso insieme ai lembi del metallo da saldare. Infine, è un tipo di saldatura che sfrutta l’azione di alcuni gas. In che modo?
Come protezione per il bagno di saldatura: tramite una bombola, vengono inseriti nel bagno di saldatura dei gas che proteggono l’arco e la zona di saldatura dagli influssi dell’atmosfera circostante.
La saldatura MIG è un tipo di saldatura ad arco. Per scaldare i metalli e permettere la saldatura, sfrutta la potenza sprigionata da un arco elettrico che scocca tra l’elettrodo (detto materiale d’apporto) e il metallo da saldare. È anche un tipo di saldatura a filo continuo. L’elettrodo è del tipo “a filo”, senza fine; durante il processo, viene fuso insieme ai lembi del metallo da saldare. Infine, è un tipo di saldatura che sfrutta l’azione di alcuni gas.
Nel processo di saldatura TIG, la corrente necessaria viene fornita attraverso l’elettrodo di tungsteno, elemento centrale di questa tecnica di saldatura. L’elettrodo di tungsteno costituisce la fondamenta per la generazione dell’arco elettrico, il quale riscalda e fonde il materiale oggetto della saldatura.
Contemporaneamente, un flusso di gas inerte fuoriesce dall’ugello, avvolgendo e proteggendo il materiale riscaldato e il bagno di fusione fluido da possibili reazioni chimiche con l’ambiente circostante.
Questo complesso processo assicura la formazione di cordoni di saldatura caratterizzati da un’elevata qualità. La saldatura TIG, conosciuta anche come saldatura ad arco con elettrodo di tungsteno sotto protezione di gas inerte, rappresenta un metodo di saldatura per fusione con proprietà uniche, consentendo la realizzazione di cordoni di saldatura precisi e di alta qualità. Questa tecnica di saldatura TIG trova applicazione, tra le molte, nell’industria aerospaziale, dimostrando la sua affidabilità e versatilità.
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